一、套絲機常見故障及維修方法

1、開關線路有故障

套絲機完成套絲后，拖板進給操作桿拉回到起點時，夾具不打開，這通常是線路問題，或者開關問題。這種故障可以嘗試用手撥動行程開關，看是否恢復正常，如果是線路問題，手動操作就可以恢復正常；如果無反應，則說明開關線路有故障，需要更換開關。

2、夾具無夾持動作

在進行絲口加工的過程中，夾持系統(tǒng)不能正常進行夾持動作，這通常是油缸、油泵不工作導致的。這種故障一般可以檢查油缸電磁閥是否工作，或者檢查油泵是否供電，查出上述問題后，立即更換。

3、主軸刀盤無展刀動作

主軸刀盤無展刀動作通常是伺服馬達不工作引起的，建議檢查司服馬達電源插頭和通訊插頭是否松動，如無松動用手觸摸馬達殼體是否高溫，如果殼體溫度過高且超過75度則需要更換馬達。

4、水泵過載報警

在套絲機工作過程中，如果出現(xiàn)水泵過載報警，則可能是電路缺相、過載保護器跳閘，或者水泵被燒壞了，可以依次檢查線路、過載保護器和水泵，逐次排除問題。

5、油泵過載報警

這種情況，可能是電路缺相，或者是過載保護器跳閘，或者是油泵燒壞，或者是管徑規(guī)格與擋位不符，可以依次檢查線路、過載保護器、油泵，并調(diào)整智能套絲機到合適擋位。

6、伺服前限度報警

伺服前限度報警可能是感應器損壞，或者是誤動作，建議更換感應器，或者手動調(diào)大，信號消失，然后回零。如果是伺服后限度報警，則應該手動調(diào)小，當前位置小于刀具零位位置時，然后回零。

7、伺服驅動報警

伺服驅動報警一般是由于驅動故障，建議關機重啟。

二、智能套絲機的維護和保養(yǎng)方法

1、套絲機的齒輪箱會循環(huán)強制潤滑，潤滑使用#46機油潤滑，一般黏度為41.4~50.6E40，可以根據(jù)設備工作環(huán)境溫度在上述范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

2、套絲機齒輪箱內(nèi)的潤滑油是否需要更換，建議每半年更換一次。

3、導軌滑動塊的潤滑：導軌滑塊位于夾頭系統(tǒng)支撐板下方位置，使用前用油槍會加一次油，需要定期在導軌表面注上潤滑油，建議每周1~2次。

4、套絲機轉運，為了確保轉運放心，建議使用叉車（指定叉車位置）或吊裝（指定放心吊裝位置)。

以上就是關于智能套絲機的常見的故障的維修以及保養(yǎng)啦